Новые решения в период пандемии: успешный запуск производственных линий компанией NEA

Пандемия коронавируса COVID-19 внесла свои коррективы в отлаженную систему работы нашей компании и послужила стимулом для поиска нестандартных решений.

ООО «Научно-производственный комплекс порошковых красок «Пигмент» - старейшее предприятие России в области создания и производства лакокрасочных материалов различного назначения. В 2020 году компания запустила производство эпоксидных смол и порошковых красок на новой площадке в промзоне Янино Всеволожского района. Мощность завода составит до 14 тыс. тонн порошковых красок и 20 тыс. тонн эпоксидных смол в год.

В связи с введением карантинных мер и ограничением международного авиасообщения, компанией NEUMAN & ESSER было решено произвести дистанционный запуск 3 линий. Для всех сторон этот опыт был совершенно новым, однако профессионализм, своевременная поддержка специалистов и командный дух, обеспечили оптимальную и слаженную работу.

Каждая линия производства порошковых красок включает оборудование передовых европейских компаний:

NEUMAN & ESSER Process Technology (ударная мельница-классификатор), BBA INNOVA (конвейерный охладитель), Xtrutech (двухшнековый экструдер), MIXACO (контейнерный смеситель), GKM Siebtechnik (качающийся грохот).

Ударная мельница-классификатор ICM (NEA) служит для тонкого и сверхтонкого измельчения хрупких материалов. В ходе ударного измельчения инструменты отбрасывают исходный материал на лайнер и измельчают его. После этого встроенный классификатор осуществляет сепарацию материала. Тонкость измельчения может легко регулироваться посредством изменения скорости вращения классификатора. Классификатор отбрасывает частицы, которые являются слишком крупными. Крупный материал возвращается в зону помола для дальнейшего измельчения.

Ввод оборудования в эксплуатацию производился поэтапно с использованием средств видеосвязи в режиме онлайн.

Перед проведением пуско-наладочных работ специалисты компании «Пигмент» выполнили все механические проверки оборудования согласно требованиям, представленным инженерами компаний-производителей оборудования, а также сделали необходимые подключения ресурсов.

Далее посредством видеосвязи была проведена совместная визуальная проверка всех компонентов системы, подключений, датчиков, в ходе которой производители убедились, что оборудование подготовлено к проведению работ по запуску.

После успешных пуско-наладочных работ и проведения приёмочных испытаний с продуктом производственные линии ввели в эксплуатацию.

Введенное оборудование уже активно используется в работе, позволяя компании «Пигмент» освоить запланированные мощности.

 

Pigment NEA1